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钢材氟碳漆施工工艺五大流程

发布时间:2017-01-12   点击量:457

钢材的广泛应用使得钢材防腐蚀成为一个很重要的命题。而对于海水、污水、工业水的强腐蚀性来说,钢材的保护变得更加重要。与研发使用新型钢材相比,使用防腐涂料就更加的便宜、方便。钢结构防腐涂料有很多种,其中氟碳漆则是其中的佼佼者,是目前所有防腐漆中性能最高的,使用寿命长达20年。下面就介绍下钢材氟碳漆施工工艺,钢结构氟碳漆施工流程。

钢材氟碳漆施工首先就要对底材进行处理,使用清洁剂将钢材表面油污清除。干燥后再通过打磨或者酸蚀去除表面的铁锈,保证底材表面的平整、无裂缝。如有裂缝,焊接处理后打磨焊缝。打磨过的钢材表面要符合Sa3或者St2.5级。处理完后去灰干燥后使用。接着对钢材表面喷涂环氧富锌底漆,按照要求配比底漆,搅拌均与后使用喷枪对钢材喷涂,喷涂压力保证在0.3-0.6Mpa之间,中湿法喷涂2-3次,底漆厚度在60-80um之间,每次喷涂要间隔至少10分钟。待环氧富锌底漆干燥后以同样的技术手段喷刷环氧云铁底漆,干燥时间大约两个小时,再次重涂都需要8个小时

第二天根据钢材表面底漆状况,对表面进行打磨处理并进行清洁。之后对表面有缺陷的地方刮批原子灰腻子,直到钢材表面平整度满足使用要求即可。等待2小时后用砂纸再次对表面进行打磨,并对表面进行清洁。批刮晚腻子后开始喷涂中漆,在表面无污物、油污的前提下使用加入氟碳固化剂的中漆进行喷涂,喷涂压力0.3-0.5Mpa,喷涂1-2次,底漆厚度10-20um,等待干燥。至少8小时后开始喷涂氟碳漆面漆。

最后进行钢材氟碳漆面漆的喷涂,喷涂前清洁钢材表面油污,加入氟碳固化剂配置氟碳面漆,并加入稀释剂,搅拌均匀后,开始喷涂。此时喷涂压力为0.3-0.5Mpa,使用喷涂法要喷涂2-3次,喷涂完成后等待自然干燥即可,实干大概七天左右。



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